3PE防腐:管道三层PE防腐结构：一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
3PE防腐(三层聚乙烯) 工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
3PE防腐钢管加工时必须用引管，引管是第一根防腐加工的钢管，由它把需要做防腐的钢管从生产线上带出来，此管只能加工部分防腐，也有人把它叫做领管，也就是把其它的防腐钢管带领出来。
外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品
3pe防腐钢管厂家的防腐作业生产线，可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3pe防腐作业。
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