新余耐磨管件厂

、耐温机能与耐热冲缶机能好
因为该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水侵蚀，并同时具有防垢等特性。

结论
A：输送散状物料系统中管道、漏斗及容易产生腐蚀的部位应选用超耐磨陶瓷复合衬板，根据试验，适用范围可用如下考虑：
1）煤块粒度达300mm，垂直段落差不大于2m；煤块粒度为100mm，垂直段落差不大于4m以及所有倾斜的管段、溜槽的受磨面可衬砌5mm陶瓷片。
2）挡板、头部滚筒处的挡煤板可衬砌5mm陶瓷片。
3）煤块粒度达300mm，垂直段落差大于4m直接冲击面可选用抗冲击型陶瓷片，其余部位仍可选用5mm陶瓷片。
B：对于粉状物料或粒度很小，基本无冲击的场合或物料水份多、粘性大，容易粘结的受料面，例如原煤斗、圆筒仓、导料槽二侧的裙板、刮板输送机的槽体及输送煤泥的料槽，适宜选用高分子聚乙烯板衬砌。
C：煤斗、落煤筒由于斗壁倾角偏小，堵塞频繁或工艺中个别易产生堵塞的部分，亦宜采用高分子聚乙烯板初砌。
D：物料坚硬、粒度大，冲击强烈以及运行温度较高的部位仍应选用堆焊复合耐磨衬板。

粘贴陶瓷耐磨弯头耐磨性能优异，连续使用十年以上时间。特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。

耐磨陶瓷弯头焊接的注意说明
耐磨陶瓷弯头作为管道体系中的一种新式耐磨材料，耐磨陶瓷弯头迅速得到了广泛的应用，它可以对一些胶体或是内部含有颗粒的溶液进行运送，一起还具备防磨损、防腐蚀的综合性能。在对其焊接时，也应当留意有关标准。
焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂脱落），防止焊条表皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。耐磨陶瓷弯头焊接时，遭到重复加热分出碳化物，下降耐腐蚀性和力学功能。焊后硬化性较大，简单发生裂纹。若选用同类型的焊条焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
为改进耐磨陶瓷弯头耐蚀功能及焊接性，要留意添加适当稳定性元素，选用同类型的铬不锈钢焊条时，预热和回火处理。

耐磨陶瓷管件在火电厂使用情况
火电厂过去输送煤粉、灰渣、石灰石膏浆液、泥浆等都是采用的金属管道，管道长期运行造成了磨损问题，一旦磨穿很多灰尘会泄露，造成了环境很大的污染，无奈之能频繁维修管道。
火电厂高磨损物料输送用耐磨陶瓷管（陶瓷复合管）根据火电厂多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，耐磨陶瓷管的使用寿命成15倍地增长，可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
耐磨陶瓷管利用铝热反应自身放热熔融反应物，在离必力作用下使Al2O3和Fe的分离原理，从内而外分别是刚玉陶瓷（Al2O3）层、过渡层和钢管层，刚玉陶瓷层是在2200度以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。

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